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加工技術參數

文章來源: 更新時間:2018-11-08

加工技術參數

我廠專業研發和生產精密內外徑滾壓工具,端面滾壓工具,內外錐面滾壓工具,它們是利用無切削滾壓加工各類零件的專用工具,可在車床,鏜床,銑床,鉆床,加工中心和專業生產線上使用,取代并優于傳統的研磨,精車,精鏜等工藝,內外徑滾壓工具廣泛應用于機械,液壓汽動,汽車,航空,機電等行業使用,穩定提高的產品質量,以精度高,價格低,深受廣大用戶好評。  

一、產品性能  

1、可以使用內孔表面粗糙度值從Ra6.3um左右降低到Ra0.2um--Ra0.05um之間,加工后表面硬度為HV40°,增強了耐磨性,耐疲勞強度。  

2、有機械微調裝置,偏差控制非常準確(5/1000mm以內)批量生產內徑尺寸一致,通孔盲孔都可加工。  

3、本產品體積小,操作簡單方便,長期使用本產品維修費用低(轉動部位有磨損可以更換零件)。  

4、本產品為莫氏錐柄,購買內外徑滾壓工具,表明內外徑及公差、長度、通孔、盲孔,其它裝卡形式根據用戶需求生產。  

二、使用方法  

1、把滾軋頭安裝在主軸上,軋頭轉動工件不轉動,或把軋頭安裝在尾座上工件轉動,軋頭不轉動,軋頭通過一次工作,即可將工件加工成所需尺寸及表面精度要求。  

2、微調松開鑼母,就可調整軋頭直徑,每小格為0.0025mm。  

3、軋頭與工件必須在同一軸線上,使軋頭順時針或工件逆時針旋轉。  

4、加工完畢后,工件或軋頭繼續旋轉,軋頭退出會自動縮徑,不會損傷被加工表面。  

三、加工范圍  

通孔φ5--φ350,盲孔φ8--φ350,及各種錐面軋頭,平面軋頭等。  

四、注意事項  

1、工件硬度小于HRC40°,為了提高軋頭使用壽命,滾軋時要有足夠的冷卻液,要及時注油,清洗軋頭,不能留有雜物,使用后妥善保管。  

2、要有足夠的壁厚,工件壁厚要超過孔徑的15%,壁厚不足時應在減少壁厚前進行加工或有型架支撐。  

3、加工盲孔時,軋頭接近孔底時約有1毫米左右無法加工。  

4、滾軋余量(供參考)應根據工件本身的情況(如:材質、硬度、軋前粗糙度等)有所選擇,故在批量生產前應試加工2-3件產品。  


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